MES & Variasi Penyebab di Shop Floor

MES (Manufacturing Execution System) merupakan sistem komprehensif yang mengontrol semua kegiatan yang terjadi di Shopfloor (Production Line System). Dimulai dengan semua berbagai pesanan dari pelanggan, sistem MRP, jadwal induk, dan sumber perencanaan lainnya yang kemudian membangun produk dengan cara yang paling efektif, biaya rendah, dan berkualitas tinggi. Contoh komparatif yang terjadi dalam bisnis konstruksi di mana tim konstruksi (MES) membangun menara dari rencana arsitektur (input dari MRP, Master Schedule, dll.)

 

Shop Floor sekarang ini merupakan hal yang cukup kompleks, dengan fakta environment yang secara terus menerus bervariasi. Penjadwalan perlu memperhitungkan tingkat variasi yang biasanya berada di luar ruang lingkup sistem perencanaan – MRP, Master Schedulling dan sejenisnya. Dengan diterapkannya MES, dapat mengontrol rincian yang sangat penting dari tipikal plant shop floor.

Variasi penyebab di Shop Floor meliputi :

  • Kerusakan mesin
  • Ketidakhadiran tenaga kerja
  • Mengubah waktu pengaturan
  • Waktu pembersihan dan perawatan
  • Mengubah tanggal pengiriman
  • Masalah kualitas
  • Rencana kerja alternatif
  • Daftar bagian alternatif
  • Ketersediaan transportasi
  • Ketersediaan sumber daya berkualitas
  • Perubahan untuk meminimalkan waktu proses, pengaturan

Oleh karena itu penting untuk menempatkan alat yang tepat dan informasi penting di tangan personil shop floor garis depan Anda, sehingga mereka dapat menghasilkan produk Anda dengan cara yang paling optimal. Sistem eksekusi manufaktur yang baik beroperasi secara real time memungkinkan para penjadwal bereaksi terhadap varian langsung di lantai toko. MES juga segera merespon untuk membantu membuat keputusan lebih cepat pada hal-hal seperti biaya over-run, kualitas yang buruk dan pengiriman terlambat. Ini benar-benar “heartbeat” untuk semua hal yang terjadi di shop floor.



Leave a Reply